Panasonicin seuraavan sukupolven asennustuotantokonsepti (X-sarja).
"Älykäs valmistus"
Enemmän linjan läpimenoa, parempi laatu ja alhaisemmat kustannukset täysin automatisoidun asennusjärjestelmän lattialla
ominaisuudet
Vakaa toiminta perustuu autonomiseen toimintoon – Autonominen linjaohjausAPC-järjestelmä ja automaattinen palautusvaihtoehto
Työvoimaa säästävä, parempi käyttöaste – Keskitetty ohjausLattianhallintajärjestelmä ja etäkäyttömahdollisuus
Vähemmän vaihteluita – Navigointi/automaattiset kohteetSyöttölaitteen asetusnavigointi, komponenttien toimitusnavigointi ja automatisoidut tuotteet
Lisääntynyt tuottavuus/laatu
Korkean tarkkuuden tila OFF
Suurin nopeus: 184 800 cph*IPC9850(1608): 130 000 cph* Sijoitustarkkuus: ±25 μm
Korkean tarkkuuden tila PÄÄLLÄ
Suurin nopeus: 108 000 cph*IPC9850(1608): 76 000 cph* Sijoitustarkkuus: ±15 μm
*Tact 16NH × 4 päälle
Parannettu kyky tukea komponentteja
Uusien toimintojen vakioasennus parempaa työstettävyyttä varten (pienempi työvoimatarve)
Lisää toimintoja, jotka ovat hyödyllisiä kuljettajan työtaakan vähentämiseksi vakiona
Opetuskomponentin ohjeistus ennen käytön aloittamista
Poimii komponentit, joita automaattinen opetus ei voi suorittaa itsediagnoosista huolimatta tuotantotilanteessa, ja näyttää käynnistystukinäytön vaihdon jälkeen.
Varoitus komponenttien pakokaasun ruuhkasta
Ennustaa eri komponenttien samanaikaisen kulumisen (kiire) ja ilmoittaa tällaisesta kiireestä operaattorille (varoitus: tukipyyntö) Normaalisti näyttää näytöllä ajan, jonka jälkeen seuraava komponentti loppuu.
NPM-sarjan konsepti ja yhteensopivuus
Tiedon luonti, syöttökärry (17-paikkainen), nauhansyöttölaite ja suutin ovat yhteensopivia NPM-sarjan kanssa. NPM-sarjan konsepti Ota käyttöön NPM-D- ja NPM-TT-sarjojen linjaliitäntä
*L-kokoinen on saatavana erikseen komponentin koosta riippuen.
Automaattinen nauhaliitosyksikkö
Automatisoi 8 mm leveän teipin liittämisen (paperi/kohokuvioitu).
NPM-sarjan konsepti ja yhteensopivuus
APC-järjestelmä
APC-FB*1Palaute painokoneelle
·Joottistarkastuksista saatujen analysoitujen mittaustietojen perusteella se korjaa tulostuskohdat.(X,Y,θ)
APC-FF*1Syötä eteenpäin sijoituskoneeseen
·Se analysoi juotoskohdan mittaustiedot ja korjaa komponenttien sijoituspaikat (X, Y, θ) vastaavasti. Sirukomponentit (0402C/R ~)Pakkauksen komponentti (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2Palaute AOI:lle /Palaute sijoituskoneeseen
·Sijainnin tarkastus APC:n offset-asennossa
·Järjestelmä analysoi AOI-komponenttien sijainnin mittaustiedot, korjaa sijoituspaikan (X, Y, θ) ja ylläpitää siten sijoitustarkkuutta. Yhteensopiva sirukomponenttien, alaelektrodikomponenttien ja johtokomponenttien kanssa*2
*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward) : Myös toisen yrityksen 3D-tarkastuskone voidaan liittää.(Kysy lisätietoja paikalliselta myyntiedustajalta.)*2 : APC-MFB2 (liittimen palaute2) : Sovellettavat komponenttityypit vaihtelevat AOI-toimittajittain.(Kysy lisätietoja paikalliselta myyntiedustajalta.)
Automaattinen palautusvaihtoehto – Noutoasennon automaattinen opetus virheen sattuessa
Kun poiminta-/tunnistusvirhe tapahtui, kone korjaa automaattisesti poimintakohdan pysähtymättä ja jatkaa tuotantoa. Tämä parantaa koneen toimintanopeutta. (Osat: 4 mm kohokuvioitu (musta) / 8 mm paperi / kohokuvioitu (musta) teippikomponentti. *Kohokuvioitu teippiä (kalvo) ei tueta.)
Jatka tuotantoa automaattisesti noutoasennon opetuksen jälkeen
Automaattinen palautusvaihtoehto – Virhekomponentin uudelleenhaku (yritä uudelleen)
Jos poimintavirhe ilmenee, yritä poiminta uudelleen ilman nauhan syöttöä.Se vähentää hylättyjä komponentteja.
Virheen sattuessa: poimi uudelleen (yritä uudelleen) nykyisessä paikassa*Ei nauhan syöttöä
Älä hävitä komponenttia, koska nauhaa ei ole syötetty.*
□ Kun uudelleenpoiminta (uudelleenyritys) onnistuu, virhettä ei lasketa. □ Uudelleenpoiminnan (uudelleenyritysten) määrä voidaan asettaa.
* : Kun uudelleenpoiminta (uudelleenyritys) on onnistunut.
Automaattinen palautusvaihtoehto – kehittynyt automaattinen palautus (ennustettu ohjaus)
LNB analysoi automaattisesti poiminnan/tunnistuksen virhesuhteen vaihtelun ja ohjeistaa konetta suorittamaan opetusta koneen virhepysähdyksen estämiseksi.
Etäkäyttövaihtoehto
Saatavilla on etäkäyttöinen palautus, jonka virhe voidaan korjata pelkän ihmisen harkintaan perustuen. Tämä mahdollistaa keskitetyn lattiavalvonnan, eliminoi käyttäjän virheen havaitsemiseen ja tarvittaviin toimenpiteisiin menevän ajan, mikä vähentää virheen palautumista. aikaa, ja näin saavutetaan työvoiman säästö ja parantunut toimintanopeus.
Navigointi – Syöttölaitteen asetusten navigointivaihtoehto
Se on tukityökalu tehokkaan asennusprosessin navigointiin.Työkalu ottaa huomioon asennustoimintojen suorittamiseen ja loppuun viemiseen kuluvan ajan, kun se arvioi tuotannon vaatimaa aikaa ja antaa käyttäjälle asennusohjeet. Tämä visualisoi ja virtaviivaistaa asennustoiminnot tuotantolinjan asennuksen aikana.
Navigointi – Komponenttitoimituksen navigaattorivaihtoehto
Komponenttitoimituksen tukityökalu, joka ohjaa tehokkaita komponenttitoimitusten prioriteetteja.Se ottaa huomioon komponenttien loppumiseen jäljellä olevan ajan ja tehokkaan kuljettajan liikeradan lähettääkseen komponenttien toimitusohjeet kullekin käyttäjälle.Tällä saavutetaan tehokkaampi komponenttien tarjonta.
*PanaCIM:llä on oltava operaattoreita, jotka vastaavat komponenttien toimittamisesta useille tuotantolinjoille.
Sijoituspään huolto
Koneen itsediagnostiikkatoimintoa hyödynnetään hyvin, jotta se havaitsee automaattisesti sijoituspään huoltoajankohdan.Lisäksi huoltoyksikön avulla voidaan pitää sijoituspään toimintakunnossa ilman ammattitaitoa.
Lataamisen tarkistus (kehitellään)
Mittaa sijoituspään asettaman "syvennyskuorman" ja näyttää mittaustuloksen viitearvon muutoksena koneen näytössä tai mikropäässä.
Pään huoltoyksikkö
Sijoituspään tarkastuksen ja huollon automatisointi.
Pään diagnoositoiminto (kehitellään)
Tarkistaa pneumaattisen piirin kunnon
Puhallusvirheen tunnistus *1
Tarkistaa sijoituspuhalluksen tilan
*1:Tämä toiminto on vakiona koneen mukana
Syöttölaitteen huolto
Kuljettajan taidosta riippumatta syöttölaitteen huoltoyksikkö suorittaa automaattisesti syöttölaitteen suorituskyvyn tarkistuksia ja kalibrointeja.Sen yhdistetty käyttö PanaCIM-huoltomoduulin kanssa voi automaattisesti estää vaatimustenvastaisten syöttölaitteiden sisällyttämisen tuotantoon.
Syöttölaitteen huoltoyksikkö
Automatisoi tärkeimpien osien tarkastuksen, jotka vaikuttavat syöttölaitteen suorituskykyyn ja noukin asennon kalibrointiin.
Ohut tyyppinen yksisyöttölaite
Ohut tyyppinen yksisyöttölaite*2 (valinnainen)
*2:"Ohuttyyppinen yksisyöttölaite" ja "Autoloaded feeder (kehitellään)" "vaativat "Master jig for thin type one feeder" ja "Attachment for thin type one feeder".
PanaCIM huolto
Hallitsee asennuslattian omaisuutta, kuten koneita, päitä ja syöttölaitteita, ilmoittaa omaisuuden lähestyvistä huoltopäivistä ja kirjaa huoltohistoriat.
Lukitustoiminto
·Valvoo virhetilaa tuotannon aikana ja käyttää Interlockia viallisiin syöttölaitteisiin
·Interlock syöttölaitteille, jotka IFMU on arvioinut vaatimustenvastaisiksi
Vaihtomahdollisuus – Automaattinen vaihtovaihtoehto
Vaihtamisen tukeminen (tuotantotiedot ja kiskon leveyden säätö) voi minimoida ajanhukkaa
• PCB ID:n lukutyyppi PCB ID:n lukutoiminto on valittavissa 3 ulkoisen skannerin, pääkameran tai suunnittelulomakkeen joukosta
M2M – iLNB* (mallinro NM-EJS5B)
Linjasi kollektiivinen hallinta, joka koostuu Panasonicin koneiden lisäksi myös kolmansien valmistajien koneista yhden PC:n kautta, tukee varsinaista tuotantoasi, laadunvalvontaa ja käsittelyä. Panasonic on valmis ottamaan käyttöön koneidensa ja kolmansien toimittajien välisen rajapinnan.
Tuote | Panasonic | Ei Panasonic |
Tiedonkeruu/näyttö | ○ | ○ |
Automaattinen vaihto | ○ | ○ |
*Katso lisätietoja integroidun linjanhallintajärjestelmän “iLNB” luettelosta tai tiedoista.
Toimintojen luettelo
Toiminto | Yksityiskohdat |
1 Automaattinen vaihto | 00001. Automaattisen vaihtoreseptin rekisteröinti 00002. Linjan automaattinen vaihto 00003. Automaattinen vaihtovalvonta 00004. Linjan toiminnan valvonta |
2E-Link (tietojen syöttö) | 00001. Lataa / muokkaa aikataulua |
3E-Link (Tietotulostus) | 00001. Käyttötietojen tulostus 00002. Jäljitystietojen tulostus 00003. Koneen tilan ulostulo |
4E-Link (koneohjaus) | 00001. Koneen lukitus, tuotannon käynnistyksen ohjaus |
5E-Link (syöttölaitteen kirjoitus) | 00001. Ulkoisen järjestelmän komponenttitietojen kirjoittaminen |
6 Viestintätoiminto (GEM・PLC) | 00001.SECS2/GEM-viestintä 00002.OPC-viestintä 00003.IO/RS-232C viestintä |
*iLNB sisältää ohjelmiston ja tietokoneen (iLNB PC). Asiakkaiden tulee valmistella PLC-PC, tietoliikenteen muunnos-PLC ja muut laitteet.
M2M – PCB Info Communication Function AOI Info Display Option
Linjan päässä oleva NPM tunnistaa merkit ja välittää merkkitiedot alavirran NPM:ille.Tämä eliminoi loppupään NPM:n tarpeen tunnistaa merkit.
Viestinnän aihe
Huono merkin tunnistus
Huono merkki skannataan ensimmäisestä koneesta.
Kuviomerkin tunnistus
Kaikki merkit tunnistetaan ensimmäisessä koneessa ja loppupään koneet tunnistavat vain päämerkit.
*Katso lisätietoja kohdasta "Tekniset tiedot".
AOI:n NG:ksi arvioimien komponenttien tiedot näkyvät sekä AOI:ssa että NPM:ssä.
AOI:ta käytetään kohteen NPM:n määrittämiseen
Kohde-NPM asetetaan varoitustilaan ja AOI:n tiedot näytetään näytöllä
Tiedonluontijärjestelmä – NPM-DGS (mallinro NM-EJS9A)
Tämä on ohjelmistopaketti, joka tarjoaa integroidun komponenttikirjaston ja piirilevytietojen hallinnan sekä tuotantotiedon, joka maksimoi asennuslinjat tehokkailla ja optimointialgoritmeilla.
*1:Tietokone on ostettava erikseen.*2:NPM-DGS:ssä on kaksi hallintatoimintoa, kerros- ja linjatason.
CAD-tuonti
Voit tuoda CAD-tietoja ja tarkistaa napaisuuden jne. näytöltä.
Optimointi
Takaa korkean tuottavuuden ja mahdollistaa myös yhteisten taulukoiden luomisen.
PPD-editori
Päivitä PC:n tuotantotiedot tuotannon aikana vähentääksesi ajanhukkaa.
Komponenttikirjasto
Mahdollistaa komponenttikirjaston yhtenäisen hallinnan, mukaan lukien asennuksen, tarkastuksen ja annostelun.
Tiedonluontijärjestelmä – Offline-kamera (valinnainen)
Komponenttitietoja voidaan luoda offline-tilassa myös koneen ollessa käytössä.
Käytä linjakameraa komponenttitietojen luomiseen. Valaistusolosuhteet ja tunnistusnopeus voidaan varmistaa etukäteen, joten se parantaa tuottavuutta ja laatua.
Offline-kamerayksikkö
Tiedonluontijärjestelmä – DGS-automaatio (lisävaruste)
Automatisoidut manuaaliset rutiinitehtävät vähentävät toimintavirheitä ja tiedon luontiaikaa.
Manuaaliset rutiinitehtävät voidaan automatisoida.Yhteistyöllä asiakasjärjestelmän kanssa rutiinitietojen luomiseen tarvittavia tehtäviä voidaan vähentää, jolloin se lyhentää merkittävästi tuotannon valmisteluaikaa. Se sisältää myös toiminnon, jolla voidaan automaattisesti korjata koordinaatit ja kulma. kiinnityspiste (Virtual AOI).
Esimerkki koko järjestelmäkuvasta
Automatisoidut tehtävät (ote)
· CAD-tuonti
·Siirtymämerkin asetus
· PCB-viisteet
·Asennuspisteen kohdistusvirheen korjaus
·Työn luonti
· Optimointi
·PPD-lähtö
·Ladata
Tiedonluontijärjestelmä – Asetusten optimointi (valinnainen)
Tuotannossa, jossa on useita malleja, asennustyömäärät huomioidaan ja optimoidaan.
Useampaan kuin yhteen piirilevyyn jaettuun yhteisen komponenttisijoitteluun voidaan tarvita useita asetuksia syöttöyksiköiden puutteen vuoksi. Vaadittujen asennustyökuormien vähentämiseksi tällaisessa tapauksessa tämä vaihtoehto jakaa piirilevyt samanlaisiin komponenttien sijoitusryhmiin, valitsee taulukon ( s) asennukseen ja siten automatisoi komponenttien sijoittelun. Se parantaa asennuksen suorituskykyä ja lyhentää tuotannon valmisteluaikaa, kun asiakas valmistaa erilaisia tuotteita pieninä määrinä.
Esimerkki
Komponenttien vahvistusvaihtoehto – Off-line-asennustukiasema
Estää asetusvirheet vaihdon aikana Lisää tuotannon tehokkuutta helpon käytön ansiosta
*Langattomat skannerit ja muut lisävarusteet asiakkaan toimittamana
·Estää ennaltaehkäisevästi komponenttien sijoittelunEstää väärän sijoittamisen tarkistamalla tuotantotiedot vaihtokomponenttien viivakooditiedoilla.
·Automaattinen asetustietojen synkronointitoimintoKone tekee itse tarkistuksen, jolloin ei tarvitse valita erillisiä asetustietoja.
· LukitustoimintoKaikki ongelmat tai tarkastuksen puutteet pysäyttävät koneen.
·NavigointitoimintoNavigointitoiminto, joka tekee vahvistusprosessista helpommin ymmärrettävän.
Tukiasemilla offline-syöttökärryjen asennus on mahdollista myös tuotantotilan ulkopuolella.
• Saatavilla on kahdenlaisia tukiasemia.
Virtalähde: Erävaihtovaunun asetukset – Antaa virran kaikille kärryssä oleville syöttölaitteille. Syöttölaitteen asetukset – antaa virran yksittäisille syöttölaitteille. | |
Komponenttien vahvistusasema: Virtalähteen lisäksi tähän malliin on lisätty komponenttien vahvistusominaisuus. Asema ohjaa sinut paikkaan, jossa syöttölaitteet tarvitsevat vaihtoa. |
Avoin käyttöliittymä – Isäntäviestintävaihtoehto
Pystyy standardoimaan liitännät tällä hetkellä käytettyjen järjestelmien kanssa.Tarjoaa tiedonsiirron standardiliittymiemme kanssa.
·TapahtumatTulostaa laitteiden reaaliaikaisen tapahtuman
·Muun yrityksen komponenttien tarkastusKommunikoi komponenttivarmennusjärjestelmien kanssa
· Komponenttien hallintatiedot
· Komponenttien jäljellä olevan määrän tiedot: Tulostaa komponentin jäljellä olevan määrän tiedot
· Jäljitystiedot: Tulostaa komponenttitietoihin (*1) ja piirilevytietoihin (*2) linkitetyt tiedot
(*1) Edellyttää komponenttitietojen syöttämistä komponenttivarmennusvaihtoehdolla tai muun yrityksen komponenttien varmistusjärjestelmällä I/F(*2) Edellyttää piirilevytietojen syöttämistä automaattisella vaihtovaihtoehdolla
Erittely:
Mallin tunnus | NPM-DX | |
Piirilevyn mitat (mm) *Kun pitkä sp.kuljetin on valittu | Yksikaistainen tila | P 50 × L 50 ~ P 510 × L 590 |
Kaksikaistainen tila | P 50 × L 50 ~ P 510 × L 300 | |
Piirilevyn vaihtoaika *Kun lyhyt sp.kuljetin on valittu | 2,1 s (L 275 mm tai vähemmän) 4,8 s (L 275 mm tai yli L 460 mm tai vähemmän) *Saattaa vaihdella piirilevyn teknisten tietojen mukaan. | |
Sähkölähde | 3-vaihe AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5,0 kVA | |
Pneumaattinen lähde *1 | Min.0,5 MPa、200 L/min (ANR) | |
Mitat (mm) | L 1 665 * 2 × S 2 570 * 3 × K 1 444 * 4 | |
Massa | 3 600 kg (Vain päärunkoon: Tämä vaihtelee lisävarustekokoonpanon mukaan.) |
Sijoituspää | Kevyt 16-suutinpää V2 (päätä kohti) | Kevyt 8-suutinpää (päätä kohti) | 4-suuttimen pää (per pää) | |
Max.nopeus | 46 200 cph (0,078 s/siru) | 24 000 cph (0,150 s/siru) | 8 500 cph (0,424 s/siru) 8 000 cph (0,450 s/ QFP) | |
Sijoittelun tarkkuus (Cpk≧1) | ±25 μm/neliömäinen siru | ±25 μm/ Neliösiru ±40 μm/QFP □12 mm Alle ±25 μm/QFP □12 mm □32 mm | ±20 μm/QFP | |
Komponenttien mitat (mm) | 0201 komponentti *5*6 / 03015 komponentti *50402 komponentti *5 - L 6 x L 6 x P 3 | 0402 komponentti *5 ~ P 45 x L 45 tai P 100 x L 40 x L 12 | 0603 siru ~ P 120 x L 90 tai P 150 x L 25 x L 30 | |
Komponenttien tarjonta | Teippaus | Nauha: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Nauha: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 mm | |
Teippaus | 4, 8 mm teippi: Max.136 | |||
Tikku | Max.32 (yksitikkusyöttölaite) |
*1: Vain päärunkoon
*2: 2 265 mm leveä, jos jatkokuljettimet (300 mm) on sijoitettu molemmille puolille.
*3: Koko D, mukaan lukien syöttökärry
*4: Ei sisällä näyttöä, signaalitornia ja kattotuulettimen kantta.
*5: 0201/03015/0402 komponentti vaatii erityisen suuttimen/nauhansyöttölaitteen.
*6: 0201-komponenttien sijoitus on valinnainen.(Panasonicin määrittelemissä olosuhteissa)
* Sijoitusaika- ja tarkkuusarvot voivat vaihdella hieman olosuhteista riippuen.
* Katso lisätietoja teknisestä esitteestä.
Hot Tags: Panasonic smt sirukiinnitin npm-dx, Kiina, valmistajat, toimittajat, tukkumyynti, osta, tehdas